В статье пойдёт речь о таком высококачественном продукте, как Торрефицированные пеллеты (ТП). Что это такое, из чего получают и почему этот продукт является высококачественным? Попробуем ответить на поставленные вопросы.
Само название Торрефицированные, пошло от французского глагола torrefier, который переводится как «жариться» или «обжарка». Согласитесь, что такоё больше применимо к кофе, чем к древесине. Однако, и в пеллетном производстве такой метод имеет место быть. Разберёмся, что это и как применимо, относительно к древесному материалу и где его наиболее рентабельней применять.
В эпоху пластика, на современных мусороперерабатывающих заводах, доля древесных отходов может составлять 40-60% от общей массы.
Зачастую, для того чтобы освободить складские территории, недобросовестные предприниматели прибегают не совсем к правильным и безопасным методам расчистки…
Для настоящих и честных предпринимателей понятно, что отходы — это деньги, при правильном применении. Но некоторые, недобросовестные и через чур предприимчивые «недобизнесмены», понимают это на своём уровне развития с точки зрения — деньги получил, а там трава не расти….
Однако, вернёмся к цели — получения качественного продукта из низкосортного сырья.
Что возможно получить из лежалого, но сухого использованного древесного сырья? Рассмотрим ряд примеров:
- Переработать на щепу и продать в котельные;
- Измельчить и спрессовать в брикеты;
- Получить щепу и применить её в качестве наполнителя для производства арболитовых блоков;
- Измельчить до состояния древесной муки и использовать при производстве бумаги, картона, в качестве наполнителей сухих строительных смесей;
- Просто измельчить и использовать как подстилку для скота.
- Прочее…..
Вот сколько применения возможно внедрить для переработки неделовой древесины…
Все эти материалы имеют низкосортную основу, а значит низкую цену реализации. Наша цель — получение продукта с возможностью реализации по отличной цене за счёт своих качественных характеристик. Как это возможно, спросите Вы, ведь изначально, материал уже не может отвечать требуемым параметрам?
А вот и возможно, отвечу я. Рассмотрим пример:
Речь идет о биоугольных (черных) пеллетах, обладающих рядом достоинств по сравнению с обычными, белыми, которые производят из высококачественного и дорогого сырья. Для получения биоугольной массы требуется его обжиг, иначе — обжарка. Вот именно из-за этого процесса, продукт и получил своё название — торрефицированные.
Химический анализ торрефицированной биомассы, после обжига, показал, что она приобретает значительно большую теплоту сгорания, энергоемкость и улучшенные по сравнению с неторрефицированной биомассой параметры горения. Рассмотрим параметры торрефикации древесины Ивы:
Биоугольные пеллеты применяют при совместном сжигании с углём на теплоэлектростанциях (ТЭС) что говорит о необходимости ориентироваться на промышленные объёмы производства данного типа гранул.
Безусловно, стоит обратить внимание на тот факт, что, под давлением «зелёных», угольные котельные и теплоэлектростанции на данном виде топлива, стараются закрыть. Но процесс этот не быстрый, по ряду причин, не всегда осуществим. Поэтому стоит обратить внимание на этот продукт как предпринимателям, так и чиновникам разного уровня, хотя бы со стороны экологии.
В чем заключается особенность производства торрефицированных пеллет?
Исходный материал, в виде однородно измельченной древесной биомассы, подается в реактор, где нагревается, без доступа кислорода, до температуры 220-330 °C. Продолжительность нагрева: от нескольких секунд до одного часа, что зависит от установленного режима торрефикации. Во время этого процесса образуется пиролизный газ, который обеспечивает высокую температуру, необходимую для процесса торрефикации. На начальной стадии процесса, чтобы запустить реактор, используется внешний источник энергии, но, как только реактор достигает необходимой операционной температуры, процесс становится замкнутым, без подвода внешнего источника энергии. По завершению теплового режима торрефикации, длительность которого устанавливается программой, в зависимости от качества исходного сырья, на выходе получается гомогенный продукт с высокой энергетической плотностью, отличным качеством размола, влажностью менее 5 %, содержащем меньшее количество примесей, чем в неторрефицированной биомассе.
Дополнительно, торрефицированные пеллеты приобретают гидрофобность — способность отталкивать влагу и противостоять процессам гниения и брожения, что позволяет хранить их даже под открытым небом.
Согласно исследованиям ряда учёных, при торрефикации свойства биомассы кардинально меняются: в ней разрушается структура целлюлозы, испаряется значительная часть влаги, образуются свободные молекулы углерода, водорода и кислорода. По своей структуре торрефицированные гранулы схожи с углем, так как в ходе химических процессов в древесине, при торрефикации, весь углерод превращается в биоуголь (ненасыщенные углеводороды). А раз продукт на столько схож по параметрам с углём, это значит, что отсутствует необходимость переоснащения котелен и ТЭС, работающих на угле, как основным источником тепловой энергии, для совместного применения с биоугольными пеллетами.
Дополнительным плюсом террефицированных пеллет является их энергетическая плотность, которая превосходит простые пеллеты, тем самым сокращается логистическая составляющая на перевозку и складирование.
Ну и изюминка на торте, для экологов, это тот факт, что при совместном сжигании с углем, сокращаются выбросы парниковых газов в атмосферу.
Спрос на биоэнергетический ресурс растёт с каждым годом как в мире, так и в России. Следует понимать рынок потребности на такой материал и ценовую политику такого продукта. Ведь, при имеющейся низкосортной базы материалов в огромных количествах, да ещё и постоянно пополняющейся, установка по производству торрефицированных пеллет может принести существенную прибыль предпринимателю, который понимает все прелести данного производства, описанные выше.
В завершении данной статьи, дополнительно хочу сказать о том, что не только низкосортная древесина идёт на производство биоугля, а также и бумага, сено, солома, отходы с производства растительных масел, переработки сахарной свеклы, другие отходы АПК и даже пластика…. Возможно, если будет интерес читателей к данной теме, я рассмотрю некоторые варианты переработки биоотходов в такое высококачественное сырьё, как торрефицированные пеллеты или биоуголь.
Если статья была интересной, прошу оценить по пятизвёздочной системе, оставить комментарии и поделиться материалом в соцсетях, по значкам в нижней части статьи.
Загрузка ...
Свежие комментарии