Примерное время на чтение статьи: 3 минуты

Средний срок службы матрицы, зависящего от материала матрицы, сырья, наличия посторонних примесей, правильной настройки и своевременного обслуживания, составляет 1500 тонн готовой продукции. Срок службы одного комплекта обечаек вальцов, в среднем, составляет 800 тонн готовой продукции, но также зависит от вышеперечисленных условий. Таким образом, как правило, на одну матрицу уходит два комплекта обечаек.

После износа одного комплекта производится замена на новый, как правило на тот же трек, если он равномерно изношен по всей плоскости. А если нет? Если износ не равномерный, а канавообразный? Тогда встаёт вопрос об восстановлении. Необходимо учесть, что восстановленная матрица, после шлифовки, уменьшает свой ресурс пропорционально снятому слою. Чем больше сняли, тем меньше канал и, соответственно, хуже качество гранул. А это значит, что не всегда обечайки смогут откатать свой ресурс.

Для решения подобной задачи по восстановлению работоспособности матрицы, следует найти специализированную организацию и выдать конкретное техническое задание на требуемый вид работ.

Предлагаю к рассмотрению один из вариантов такого задания:

Техническое задание на шлифовку и зенкование кольцевой матрицы CR 8.0 x 75/64 N 60295 для гранулятора Munch RMP-520

ПАРАМЕТРЫ матрицы:

1. Наружный диаметр, мм. – 670;
2. Внутренний диаметр, мм. – 520;
3. Высота кольца, мм. — 189;
4. Ширина рабочей части (трека), мм. – 105;
5. Масса, кг. – 140.

Вид новой матрицы

Краткое описание принципа работы:
Матрица жестко закреплена на вращающейся платформе (план-шайбе) гранулятора. Во внутренней части диаметра матрицы располагаются два вальца (прессующий узел) с шириной косой (иногда и прямой) протекторной части 80 мм. Вальцы подводятся к трековой части матрицы с зазором 0,3-0,7мм. Между матрицей и вальцом попадает материал, который образует накатный слой в виде коржа, а затем продавливается в каналы матрицы (фильеры), имеющие загрузочную воронку. Под воздействием высокого давления и температуры, в рабочей зоне узла гранулирования, формируется гранула в виде цилиндра. Материал, для деталей гранулятора, является абразивом и приводит к износу рабочих частей называемой выработкой.

Фото выработки

Схема фильеры

На фотографии виден износ (выработка) рабочей поверхности (внутренняя часть) матрицы, которую требуется восстановить.

Восстановление производится методом выравнивания трековой (внутренней) части матрицы, где расположены фильеры, до единого диаметра по всей ширине. Каналы матрицы (фильеры) зенкуются под углом 45 ͦ на глубину 1,5-2 мм., с расстоянием 0,5-1,0 мм. до соседней загрузочной воронки.

Восстановленную матрицу устанавливаем на место и настраиваем вальцы. В некоторых случаях, для корректной работы прессующего узла, необходимо иметь ремонтный комплект вальцов с увеличенной обечайкой, чтоб ресурса хватило на более продолжительный период износа. Не рекомендуется наносить на протекторную часть обечаек наплавку в кустарных условиях так, как не возможно точно угадать размерную часть и сохранить равномерную твердость по всему протектору. Обечайки имеют поверхностную закалку и относятся к разряду расходников, стоят, относительно, не дороги и закладываются в себестоимость продукции. Соотнеся стоимость матрицы и обечаек, становится понятно, что не стоит «экономить на спичках», а целесообразнее получить стабильное производство с качественной продукцией.

Если статья была интересной, прошу поставить оценку, оставить комментарии и поделиться ею в социальных сетях по значкам в нижней части статьи.

Много интересного в наших социальных сетях, заходи по значкам: