Охране труда, на моём сайте, посвящён целый блок. Там можно рассмотреть более детально основные принципы тезисов безопасности по каждой профессии, задействованной на предприятии пеллетного и брикетного производств. Тем не менее, согласно плана выделенных часов методического материала программы производственного обучения по профессии Оператор линии гранулирования, я выделю основные направления изучения данной темы.
Итак, что необходимо знать оператору?
- Охрана труда, промышленная и пожарная безопасность.
Понятие о единой системе работы по охране труда на предприятии, если таковая заведена.
Обязанности рабочих в области соблюдения и обеспечению безопасных условий труда (напомню, что производство является пожароопасным).
Порядок обучения и допуска рабочих к самостоятельной работе.
Понятие о производственном травматизме и профзаболеваниях.
Порядок расследования несчастных случаев, если таковые имели место быть.
Мероприятия по их предотвращению, которые необходимо соблюдать в строгой последовательности для минимизации ущерба как здоровью персонала, так и целостности оборудования.
Основные причины несчастных случаев на производстве. Тут наиболее эффективным методом является наглядная агитация последствий тех или иных задокументированных несчастных случаев с указанием причины-следствия.
Классификация опасных и вредных производственных факторов (физические, химические, биологические, психофизиологические).
Огнеопасность. Действие вредных и опасных веществ на организм человека. Их классификация.
Технические средства безопасности (ограничительные, блокирующие и предохранительные устройства, средства сигнализации). Знаки безопасности и их назначение. Телефоны экстренных служб.
Требования Общей инструкции по охране труда для лиц, участвующих в производственной деятельности. Меры безопасности при работе на высоте, при подъеме и перемещении грузов, работе с ручным слесарным, электро- пневмоинструментом.
План ликвидации аварии на предприятии (если таковой имеет место быть).
Ну и конечно же, — план эвакуации, при чрезвычайных ситуациях. Главное помнить, что основная ценность — жизнь и здоровье человека!
У многих может возникнуть вопрос: ПОЧЕМУ ПЛАН ЭВАКУАЦИИ на последнем месте в данной главе? Отвечу, потому, что основное направление — это обучить человека не допускать критических ситуаций. На втором место — грамотно управлять сложившейся внештатной ситуацией, сохраняя холодный рассудок и оперативно принимать правильные решения. Вот основная цель этого раздела, а не бежать в панике, теряя коллег и имущество….
Электробезопасность.
Понятие электробезопасности.
Группы по электробезопасности. В каких случаях необходимо их получать?
Понятие электротехнологического и электротехнического персонала. В чём отличия?
Действие электрического тока на организм человека (как переменного, так и постоянного).
Виды поражения электрическим током, характер их воздействия в зависимости от величины тока.
Условия, при которых возникает опасность поражения человека электрическим током.
Ограждение и изоляция токоведущих частей, заземление электрооборудования. Виды и места установки.
Освобождение пострадавшего от действия электрического тока. Первая помощь при поражении электрическим током.
Пожарная безопасность.
Основные положения, действующие на территории предприятия.
Правил пожарной безопасности введённые на предприятии. Основные, возможные, причины возникновения пожаров.
Правила безопасности при работе с легковоспламеняющимися и горючими жидкостями и материалами, при проведении огневых работ. Методы защиты и ограждения.
Требования к содержанию территории и рабочих мест.
Самовозгорание имеющихся веществ и материалов. Причины возникновения. Основные условия горения веществ. Правила хранения и транспортировки горюче – смазочных и изоляционных материалов.
Хранение обтирочного материала (места, количество и срок). Способы утилизации.
Контроль за исправностью электропроводки в местах присоединения и укладке кабеля.
Способы и методы тушения горящих веществ, материалов, огнеопасных жидкостей. Применение воды. Газообразные и порошкообразные средства пожаротушения. Типы и принцип действия огнетушителей (порошковые, углекислотные). Особенности тушения возгорания в электроустановках.
Первичные средства пожаротушения (ящики с песком, ломы, лопаты, ведра, кошма, багры и т.д.).
Сведения об установках автоматического пожаротушения (виды и способ действия).
Действия работников при возникновении пожара (задымлении).
Гигиена труда, производственная санитария и профилактика травматизма.
Понятие о производственной санитарии и гигиене труда как на рабочих местах, так и по завершению рабочей смены.
Физиологические основы трудовой деятельности. Понятие об утомляемости и мерах борьбы с нею.
Требования к спецодежде, обуви, индивидуальным средствам защиты. Порядок их выдачи и замены. Нормы выдачи и правила носки (применения).
Освещенность рабочих мест, нормы освещенности.
Профилактика профессиональных заболеваний и производственного травматизма.
Краткая санитарно-гигиеническая характеристика условий труда на предприятии.
Основные меры профилактики, влияние опасных и вредных производственных факторов на здоровье работников.
Оказание первой доврачебной помощи.
Понятие первой доврачебной помощи, её срочность: оценка состояния пострадавшего, последовательность и время оказания первой помощи, назначение основных медикаментов и медицинских средств аптечки.
Первая помощь при ранениях и кровотечениях. Виды кровотечений, способы остановки кровотечений.
Вот основные направления обучения персонала для обучения по сохранности здоровья каждого сотрудника предприятия при возникновении особо опасной внештатной ситуации на производстве, если таковая может возникнуть.
- Общие сведения о материале, контроль поступления и запуск его в производство.
Качество исходного материала имеет решающую роль в формировании линии гранулирования, подбора необходимого оборудования по функционалу и параметрам. Расчёту режимов работы и объёма производства.
Чем большую влажность и фракционный состав имеет исходный материал, тем выше энергозатраты необходимы на его подготовку и гранулирование.
Поступаемый материал необходимо хранить на подготовленных и чистых площадях, исключающих попадание в него инородных предметов и включений, таких, как: щебень, песок, дорожная пыль, ветошь, палки, листья и пр. Инородные предметы и включения приводят к повышенному износу оборудования и снижению качества готовой продукции, а также требуют дополнительного домонтажа оборудования для сепарации.
Организация складского запаса сырья должна обеспечивать, как минимум, сменную норму производства на кратковременный период, или недельный запас на долгосрочный период работы производства.
На линию материал подаётся равномерно, в объёме необходимом для поддержания стабильного производственного процесса и завершается подача объёмом, обеспечивающим регламентированный останов линии, но без остатков в накопительных ёмкостях, если иного не предусмотрено технологическим процессом.
Безусловно, по ряду особенности заготовления исходного материала, таких как, сезонность, удалённость месторождений, особенности транспортной инфраструктуры и пр., оперативный запас может варьироваться от суточной необходимости производственного цикла, до нескольких месяцев. Для этого необходимо просчитать возможность сохранности всех требуемых параметров сырья для получения качественной продукции.
Варианты могут быть разными: заморозка, предварительная сушка, обработка дополнительными компонентами и пр., но цель одна — на входе в производственный цикл сырьё должно быть надлежащего качества. Иначе и речи быть не может в получении стабильного качества продукта на протяжении длительного цикла производства.
- Пульт управления: очередность запуска и останова оборудования, контроль по показаниям приборов, периодичность обслуживания.
Пульт управления оборудованием, участком или системой управления должен обеспечить логическую связь электротехнической составляющей комплектации оборудования, визуализацию запуска и останова, контроль параметров в контрольных точках.
Основное правило работы линии заключается в запуске процесса с «хвоста» и остановка его с «головы». Соблюдение данного правила позволит беспрепятственно провести материал по заданному технологическому циклу и завершить процесс не оставляя материал в отдельных единицах оборудования.
Этот процесс можно сравнить с комплексом водных платин, либо, со змеёй, ползущей по лабиринту, где имеются сворки преград. Так будет более понятно для обучаемого персонала, чтоб не создать искусственных преград в работе комплекса…
Часть процесса запуска и останова линии может быть завязано на автоматический режим с выдержкой по времени, обеспечивающем стабильность и сохранность оборудования без ручного вмешательства со стороны оператора.
Желательно, если имеется такая возможность, нанести на шкафы управления визуализацию процесса производства, либо, если применяется компьютерная графика, то должна быть реализована мультимедийная детализация процесса, основанная на онлайн показаниях датчиках контроля.
Как и все единицы оборудования линии, шкафы управления должны содержаться в чистоте, иметь достаточную вентилируемость, а также подогрев, либо принудительное охлаждение при некоторых климатических особенностях монтажа.
Периодичность обслуживания устанавливается владельцем процесса, но не реже одного раза в неделю.
Обслуживающий персонал должен иметь соответствующую группу по электробезопасности для обладания навыками безопасного выполнения соответствующей процедуры.
Если статья была интересной, прошу поставить оценку по пятибалльной звёздочной системе, поделиться материалом в соцсетях, оставить комментарии и сделать запрос на раскрытие той или иной темы.
Благодарю за внимание!
Загрузка ...
Свежие комментарии